在当今环保意识日益增强的时代，微电子行业正面临着可持续性的挑战。如何处理高氨氮废水，成为了行业内亟需解决的问题。在半导体晶圆制造过程中，对废水进行处理后再排放已成为可持续运营的关键环节。对于微电子制造过程中的废水排放，处理和回收废水中的氨氮是一个重要的考虑因素。

传统的氨氮废水处理方法包括使用填料柱或填料塔进行气提吹脱和酸吸附，或利用热解和生物处理技术如厌氧氨氧化法和硝化/反硝化法来分解氨。这种传统方法存在着处理效率低、占地面积大、运营成本高等问题。不仅无法满足日益严格的环保法规要求，也限制了企业的可持续发展。

在这样的背景下，国初科技推出膜接触器处理氨氮技术，为微电子工业废水处理带来了新的解决方案。这一技术依托于膜接触器，通过化学吸收与膜分离的结合，实现了废水中氨氮的高效去除与回收。

许多微电子制造商已经将膜接触器应用于去离子水和超纯水工艺中，以去除溶解氧和二氧化碳。同样的膜接触器还可代替其他技术，用于从半导体工业废水中脱除并回收氨。

国初科技膜接触器技术与传统技术的比较

处理微电子氨废水的常见技术是使用填料塔或板式塔（柱）进行脱氨。脱氨塔的运行分为两个阶段，首先将氨从液体中气提到空气流中，然后对空气进行酸洗以产生铵盐。相比之下，国初科技膜接触器技术属于一步式处理工艺，其接触面大，能在紧凑的体积内实现一步式脱氨。

微电子行业正面临可持续性挑战，人们越来越积极地探索处理高氨氮废水的新方法。通过接触器跨膜化学吸收工艺，能够显著减少氨的排放量，提升氨的回收效率，同时具备废液再利用的潜力。

国初科技膜接触器技术的优势

1. 高效脱氨：通过微孔疏水膜上的膜孔，氨气可在稳定的驱动力作用下快速脱除，脱氨效率高达 95%以上。

2. 一步完成：仅需一步即可完成废水脱氨和氨回收，简化了工艺流程，降低了操作难度。

3. 紧凑空间：膜接触器的比表面积大，能够在紧凑的体积内实现高效脱氨，减少了占地面积。

4. 低运营成本：该技术仅需较低的操作压力，降低了运营成本，同时减少了气液分离所需的总占地面积。

5. 稳定性能：对高浓度氨不敏感，对一些容易破坏废水中氨微生物降解的化合物也不敏感，具备稳定的性能。

国初科技（厦门）有限公司自成立以来，以膜分离技术为核心，致力于新型分离技术推广，不断探索新型膜分离技术在生物制药、微电子、冶金、化工、机械、食品、乳品、饮料、环境等领域的新应用，根据不同客户的高度差异化需求，提供针对性的过滤及纯化综合解决方案，提高产品的品质，满足客户的需求。